The Dome.
The construction of such a revolving dome was for me a real challenge, in principle everything is so clear, but the devil is like everywhere in the detail! The dimensions must be carefully calculated, and there are many incredible things to consider. In the end should to come out an absolutely stable, waterproof and especially storm resistant dome . Test and try out is not possible, everything has to be 100% fit! It has established a second time to use a cheap CAD software. By the calculation of all dimensions of the different frames, I otherwise probably would had failed.
Here is the result of my four-week planning. The dome has an outer diameter of 4.10 m and consists largely of fiber composite. It's made of epoxy resin and glass fiber mats. Advantages: light, sturdy and weather resistant. Disadvantage: Work without end! The total weight of the dome is approximately 500 kg and with 16 roles it can be easily rotated by hand. Certainly I will bild on a motor in the future.
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22.08.2012 - Fertig!!! Links: Der abnehmbare Laufschienenschutz. Rechts: Endlich ist die Kuppel wirklich fertig - zumindest von außen. Nun kann der Winter kommen. Bei all dem Aufwand hoffe ich nun wirklich, das der neue Anstrich mindestens die nächten 10 Jahre Sonne, Wind und Wetter trotzt... |
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22.08.2012 Die Gelegenheit war günstig: ich habe gleich noch den Laufschienenschutz mit gewechselt. Links: Zur sicheren Verbindung habe ich für jede der vier Laufschienen der Tore einen Flansch gefräst. Rechts: Nun kann man einfach den Laufschienenschutz an- und abschrauben. Lackiert hatte ich die Teile natürlich gleich parallel zur Kuppel. |
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16.08.2012 Links: Das Wetter spielte immer noch mit. Nun kam der eigentliche Anstrich. Ich habe mich für 2 Komponenten Yachtlack entschieden. Das bedeutete genau 5 weitere Tage Arbeit, denn 35qm möchten erst einmal lackiert werden. Zwei mal 2K Vorstreichfarbe und drei mal 2K PU-Lack. Rechts: Es ist vollbracht! Die Kuppel glänzt derart, das man ohne Sonnenbrille Gefahr läuft, sich die Augen zu verblitzen! Was für ein Glück, der Zeitplan passte wie die Faust aufs Auge und der schon lange angesetzte Grilltermin der Sternfreunde konnte gehalten werden... ;) |
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09.08.2012 Um alle Stellen der Kuppel hier in 8m Höhe erreichen zu können, baute ich innerhalb der Kuppel einen kleinen Laufsteg ein, so das ich ohne Probleme nun auch die Tore von oben bearbeiten konnte. Durch die 2008 angebrachte Trittfläche am Fuß der Kuppel konnte ich schon den Großteil der Kuppel erreichen. Ich wartete eine stabile Wetterlage ab und fing an die Kuppel komplett abzuschleifen - mit etwa 100 Blatt Sandpapier - eine ganze lange Woche! |
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2012:
Leider gab es massive Probleme mit der Kuppelbeschichtung. Das aufgetragene Gelcoat hielt der UV-Strahlung nicht stand.
Erste Anzeichen konnte ich schon 2009 beobachten, als die Beschichtung plötzlich anfing vom Laufschienenschutz abzublättern.
Damals grundierte ich diese einfach neu und überstrich sie mit Wetterschutzfarbe. In den letzten Jahren fing allerdings die ganze
die Kuppel langsam an immer mehr Dreck aufzusammeln und wurde an manchen Stellen sogar grün, das Gelcoat kreidete aus und ab 2011
konnte man an vielen Stellen schon das GFK durchsehen. Spätetstens nun stand fest, da muss was getan werden. Also fing ich im Frühjahr
an, die Kuppel Stück für Stück mit einem Kärcher zu säubern. Am rechten Bild sieht man die schon abgekärcherten Stellen. |
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27.10.2006 The dome will put on the concrete ring of the observatory. I had attached a rope at any frames and these 16 pieces with a noose placed in the crane. Fortunately were many helpers in the process so that despite vehemend wind the action expired without any problems. |
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22.10.06 Today it was finally redy! The 4.1 m dome is complete, beautiful;) 1.40 m gap width leave no desire over. You can open and close the gates easily with 2 cable controls. In the closeed state will safed in the twinking of an eye 4 nuts screwed tight. (Storm protection) |
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06.10.06 The gates got their rolls. Here you can see all the rolls fixings and the dome protection. Before the gates were constructed of fiberglass and wood multiplex in the usual way and built inside already coated with gelcoat. |
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16.09.2006 My tent abandoned totay. The permanent storm came suddenly from the wrong direction ... ;) This was however not a problem I had yesterday, the last layer of gelcoat upset who is set now . Fortunately! The temperature wasn't down in the last 24 hours under 20 ° C ! :) |
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28.08.2006 The weather doesn't play with! No problem, I have build a 6m x 6m large tent , it is 4.5 m high and has survived the first storm! Enough space to process the dome from all sides without any problems . |
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23.08.2006 All frames are glued and screwed together. Now be able the glass fibre molded body stick (and short staple). For this I use my existing epoxy Thixotropy-enhancing agent and mix a little under. The resin doesn't drip off. Before I have basic treat the frames front with Polyurethane wash primer G4. |
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20.08.2006 Today I had assembled the framework. Unfortunately, I have only one photo, because from noon came rain and rain again, so thad I had to work under a barrier . |
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12.08.2006 It's time to build the dome. After I had ramed 12 posts 6x6 cm with a 5 kg hammer into the ground, I assembled the basic ring with a borrowed laser level instrument. |
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30.07.2006 The completed segments I store in the gypsum negative form. So I prevent eventual deformation after the hardening. The frayed edges are still cut off. Later, the parts stuck on the framework. |
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27.07.2006 The first of the about 50 dome segments will manufactured of 2 layers 390g / m² glass fibre and epoxy resin in the gypsum form. On the top layer will incorporated peel ply so that the subsequent layers combine well. When you decrease is unfortunately chip a 2mm-thick layer of gypsum. The release agent not worked correctly. So I cover the gypsum form with stretch film before I laminate. That works well. |
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25.06.2006 After I 1 heaped the gypsum in the form I have been the spherical segment optimized. I have a Flex fixed at a reinforcement steel and swing with a ball joint until all irregularities have been eliminated. Afterwards was still using a customized gypsum tool and quartz sand. |
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02.06.2006 All frames are sawed! |
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10.02.2006 After weeks of planning I was finally able to get start. In 5 hours I managed 20 GR-pieces, two of the four rings. Slowly I realize how much work still lies ahead of me ... ;) |
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April 2005 This was my first attempt, to get closer to the issue dome. Good that I started with cardboard, as my first model was simply too many flaws. |
18mm multiplex panels are available in the standard size 1.22 m x 2.44 m. I need 12 pieces:
